Mantenimiento del desecante

Mantenimiento del desecante Hay tres tipos básicos de secadores desecantes utilizados por los procesadores de plásticos: Secadores por desecante de lecho dual (dos torres) Secadores de carrusel Secadores por rueda desecante (Rotor)  Los dos primeros tipos utilizan granos desecantes y el tercer tipo utiliza un desecante de tamiz molecular cristalino puro que se cultiva en un sustrato. El propósito del desecante, en todo caso, es quitar la humedad de la ...
corriente de aire de proceso. Si el desecante está haciendo su trabajo y los calentadores y los sopladores están trabajando conforme a su diseño, el punto de rocío del aire de proceso se reduce a-40F. Esto es un requisito para muchos materiales de ingeniería que se usan actualmente. Los gránulos desecantes tienen 30% de arcilla  Es importante evitar la contaminación del desecante: Siga las instrucciones del mantenimiento del filtro para minimizar la posibilidad de que el desecante se contamine de polvo. Siga las instrucciones para el mantenimiento de soplador de regeneración para asegurarse de que el desecante se está secando adecuadamente después de retirar la humedad de la corriente de aire. Utilice un filtro de plastificante para evitar la contaminación de plastificante.  Los gránulos desecantes se rompen más rápido porque: Están compuesto en un 30% de arcilla El calentamiento y el enfriamiento constante rompe la unión entre la arcilla y el desecante. Se forma polvo y el desecante se torna menos eficaz para retirar la humedad. El polvo puede causar la contaminación de la resina en la tolva de secado. Se recomienda cambiar los gránulos desecantes cada dos años. Las ruedas desecantes trabajan más tiempo y de manera más eficiente: Desecante de tamiz molecular 100% puro Las garantías de la rueda desecante son hasta de 5 años. La vida de uso real alcanza los 15 años Es hora de cambiar los gránulos desecantes cuando: El punto de rocío del aire del proceso no alcanza los -40˚F Los filtros de limpieza y remplazo no ayudan y el flujo de aire del soplador de regeneración es bueno. Se puede machacar los granos del desecante con los dedos.   Las ruedas desecantes utilizan desecante 100% cristalino puro El reemplazo de granos desecantes puede ser un trabajo intensivo: Apague el secador y deje que se enfríe Las tapas de las dos torres deben quitarse Todo el desecante debe ser retirado del lecho Vaciar el polvo del interior de la torres. Revise las recomendaciones del fabricante para el tipo de desecante. Ponga cuidadosamente nuevos gránulos desecantes en cada una de las torres sin dejar que se formen bolsas de aire. NOTA: Secadores de torre dobles más pequeño (rendimientos hasta de 50 lb/h.) ofrecen cartuchos de desecante prefabricados, haciendo mucho más fácil recambio. Los secadores de carrusel de lecho múltiple usan menos desecante que los secadores de lecho dual pero: Todo el desecante y el polvo deben ser retirados de cada tanque. Los gránulos deben ser empacados en tanques herméticamente (mejor usar la vibración del tanque). Podría ser mejor comprar los tanques del fabricante. Hay que revisar y reemplazar los sellamientos para evitar fugas de aire.s El remplazo de la rueda desecante debe considerarse cuando: El punto de rocío del aire de proceso no llega a los -40˚ Los filtros de limpieza/remplazo no ayudan y se tiene buen flujo de aire de la regeneración.   Remplazo de la rueda desecante: Algunos fabricantes requieren que se haga el pedido del montaje completo de la rueda de rotor. Otros fabricantes venden solo el repuesto de la rueda desecante, que es menos costoso. En cualquier caso, el desmontaje e instalación es fácil si se siguen las instrucciones del fabricante.   Los secadores de rueda /rotor proporcionan el medio desecante de más larga duración en el mercado y, por lo tanto, requieren recambios menos frecuentes que cualquier otro tipo de secador desecante. La tecnología de rueda no emplea granos desecantes, pero sí desecantes de tamiz molecular puro que están pegados permanentemente a las corrugaciones de paso de aire del elemento de la rueda. Estas corrugaciones son menos propensas a atrapar el polvo y el desecante no se puede descomponer con el tiempo, de modo que la vida del desecante es mucho mayor. Cuando el desecante deja de realizar su tarea de absorción de la humedad, el montaje de la rueda, con el medio desecante y su cerramiento cilíndrico, y en algunos modelos, los tapones y el sistema de impulsión, se remplaza como como una unidad completa. Esta sustitución completa asegura al usuario una restauración del 100% de la capacidad de secado, sin preocuparse por la cantidad de desecante o incluso la rotación de la instalación.  


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