Tipos de sistemas por vacío

Tipos de sistemas por vacío   Los sistemas de transporte de plásticos comúnmente encajan en una de estas cuatro categorías y típicamente se destinan a ciertos procesos. Se pueden dar algunas excepciones. Fuente única– destino único: extrusión, termoformado e inyección (preformas) Fuente única – destino múltiple: extrusión, inyección (tapas) y moldeo por soplado (envases) Fuente múltiple – destino único: extrusión Fuente múltiple – destino múltiple: inyección, extrusión ...
(tubería, cables y alambres) Diversas situaciones de cruce pueden influir en la selección del tipo de sistema para transporte de resinas, pero, por lo general, el procesador en dichas áreas empleará el sistema mencionado. No obstante, los siguientes factores adicionales pueden considerarse: ¿Requiere la resina un proceso de secado? ¿Son similares los múltiples materiales involucrados, como el caso de PE y PP? ¿Se prefiere o se requiere un sistema independiente para cada línea o uno común? ¿Necesita aire seco o aire del ambiente para el transporte? ¿Se requieren distribuidores (manifolds) de selección del material? ¿Es un factor crítico la verificación y la validación de materiales? ¿Es necesaria una línea de purga?   Todas estas preguntas pueden ser discutidas con un ingeniero, que le guiará a través de su proceso de selección. Así mismo, hay subsistemas que pueden ser considerados de forma independiente, pero que pueden ser integrados en el sistema principal de transporte de resina. Integración de sistemas Al considerar un sistema central de manejo de resinas, es mejor incluir, si es posible, todas las partes del proceso. Todo lo que usted pueda hacer para ordenar la planta de producción se reflejará en un mejor flujo de trabajo, menos empleados y en un aumento de los beneficios.  


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