Vea si su programa funciona

Asegúrese de que su programa de capacitación funciona Una lista de verificación de su programa de capacitación Después de que su empresa ha realizado una inversión para introducir una capacitación estructurada a su equipo. ¿Por dónde comenzar exactamente para que obtener el máximo provecho de su programa de capacitación? La falta de un plan de implementación de la capacitación dará resultados ...
poco óptimos. Mientras que un enfoque estructurado y organizado le ayudará a aprovechar al máximo su inversión en formación. Hay una razón por la que los pilotos utilizan listas de verificación. Nadie quiere que la tripulación al mando olvide un paso crucial antes del despegue. Asimismo, el moldeo científico exige un riguroso enfoque sistemático del moldeo por inyección que documente todo y haga que el proceso de moldeo por inyección sea repetible. Lo mismo se aplica a los procesos de extrusión, moldeo por soplado, extrusión de materiales compuestos, termoformado, etc.  Los sistemas son la clave. Por lo tanto, dicho esto, esta es la manera de poner en marcha un programa de capacitación con éxito. Lista de verificación de la capacitación en plásticos Parte 1. Prepararse para la capacitación Estos son los pasos sugeridos para la preparación de una presentación exitosa de su programa de capacitación:    Asigne un supervisor - Esta persona se encarga de la aplicación general de la capacitación. Anuncio - Notifique a todos los empleados participantes que va a empezar el programa de capacitación, explique lo que es, por qué la empresa lo está haciendo, y cómo beneficiará a todos: a los empleados y a la empresa. Voluntario u obligatorio- Esto es una decisión a conciencia que debe tomar la gerencia. Nuestra experiencia es que lo mejor es empezar con un enfoque voluntario. ¿Por qué? A la gente no le gusta que le digan qué hacer. Y en el caso de la formación, muy rápidamente se correrá la voz de que es algo divertido, educativo y algo adictivo. El personal que al principio pudo haber estado reacio se apuntará inmediatamente. Hemos visto esto una y otra vez. Respetar el horario de capacitación - ¿Cuánto tiempo dedicar a la capacitación? Recomendamos una lección por semana, dos como máximo. Algunos empleados querrán ir más rápido. Eso es bueno, pero estudio tras estudio ha demostrado que el aprender, y luego aplicar los nuevos conocimientos, es la clave para efectuar un cambio duradero. Explique esto a cualquier persona que quiera hacer una lección al día (no serán muchos los que quieran esto). Le sugerimos de manera enfática aplicar este paso en particular. Sala de capacitación de la empresa - Prepare un área especial donde tendrá lugar su formación en moldeo por inyección de Paulson. Debe ser un lugar tranquilo y sin distracciones. Recomendación especial: No deje que los alumnos sean interrumpidos mientras están en su lección de semanal. Toda empresa puede seguir funcionando (o debe ser capaz de hacerlo) sin algunos de sus empleados durante 60 a 90 minutos. Si no es posible, es que debe solucionar un problema más grande. Seguimiento de resultados - Documente la situación del "estado de la planta de producción previo a la capacitación”. Esto servirá como punto de referencia para medir las mejoras. Algunas mediciones sugeridas son tiempo de inactividad, tiempos de cambio de molde, resultados de producción, tiempos de ciclo, tasa de residuos o tasas de rechazo, etc. Después de algunos meses de capacitación, usted tomará estos puntos y los medirá nuevamente para ver dónde la formación está teniendo un impacto positivo y donde necesita mejorar para afinar su programa de capacitación (nosotros le ayudaremos con esto).  Parte 2. Mejores prácticas día a día. Estos son los pasos sugeridos para el inicio de la formación diaria de los empleados:   Qué, por qué, y cómo - Reitere a todos los empleados que estarán participando en el programa de capacitación el qué, el por qué y el cómo de la iniciativa: Qué es la capacitación, por qué la está haciendo y cómo se llevara a cabo. Evaluación previa a la capacitación - Realice una evaluación del análisis de las necesidades "previas a la capacitación" de todos los alumnos. Se trata de establecer una línea base de los conocimientos de procesamiento actuales en la planta. Es importante destacar que esta evaluación no es una "prueba" y no afectará la situación de un empleado en la empresa. Comience la formación programada. - Inicie el programa de capacitación con base en el calendario que ha creado su supervisor de formación asignado. Inicialmente, supervise los horarios de capacitación unos pocos días cada semana. Los empleados tienen que rendir cuentas. Nuestra experiencia ha sido que una vez empleados empiezan, se adaptan la capacitación interactiva y están deseosos de aprender. Reuniones de control - Aproximadamente cada 2 semanas, el supervisor de capacitación deberá reunirse con todos los alumnos como grupo (idealmente grupos de 10 o menos) para discutir sobre cómo avanza su formación. Esta es una breve lista de algunos temas que podrían tratarse: Preguntas sobre las temas de las clases que se relacionan con los procedimientos de la empresa. El ritmo de la capacitación (para algunos, - demasiado lento; para otros, demasiado rápido; haga los ajustes al respecto). Si son capaces de aplicar directamente en su trabajo lo que están aprendiendo, y cómo. Experiencias de los empleados con algunas mejoras específicas como resultado de la formación. Esto refuerza la iniciativa general de la capacitación y ayuda a convencer a otros empleados. Dificultades o conflictos de programación. Si algunos empleados están faltando a sus clases, sería un buen momento para averiguar por qué. Gerentes/supervisores deben establecer las pautas para saber cómo los empleados que han recibido capacitación pueden aplicar lo que han aprendido. Las evaluaciones de competencias en la máquina son una buena manera de hacerlo. Esto le permite controlar la velocidad de la aplicación de los nuevos conocimientos y evita problemas potenciales de seguridad o errores de producción, grandes y pequeños.   Parte 3. Procedimientos posteriores a la capacitación Estos son los pasos sugeridos a seguir después de que un empleado ha terminado un curso completo:     Evaluación de los conocimientos una vez completada la capacitación - Esto le permite medir los conocimientos después de la capacitación y la mejoras en las habilidades en la planta de producción. Contamos con una prueba en línea estandarizada que han realizado miles de empleados. Si utiliza nuestra prueba, será capaz de ver cómo podrá ser competitivo en la industria.. Formación adicional/continua -  La mayoría de empleados quiere avanzar en su formación. No todos están en esta categoría, pero para aquellos que tienen la ambición, trate por todos los medios de que sigan una formación más avanzada. Repetir los cursos de capacitación - A Permita que los empleados repitan cualquier formación que deseen. Las personas simplemente no pueden retener la primera vez el 100% de lo que aprenden en cualquier curso. Las sesiones regulares de "repaso" de la capacitación sólo pueden ayudar. Además, se mantiene el entusiasmo entre los empleados por continuar con la capacitación. Después de la evaluación de capacitación -  Si ha seguido los pasos en la parte 1 de la lista de verificación de la puesta en marcha de la formación en plásticos, debería tener una línea base de indicadores de producción antes de que se haya realizado la capacitación. Ahora es el momento (no antes de 6 meses después del inicio de su programa de formación) de reunir esos mismos datos de producción del moldeo por inyección y compararlos con los datos obtenidos "antes de la formación". Si los empleados han aplicado lo aprendido en los últimos 6 meses, usted verá cambios importantes. Según su criterio, puede publicar algunos o todos estos datos para que los empleados puedan sentir que han hecho parte de algo muy positivo en la empresa. Mantener un registro constante - P. Ponga en marcha un sistema para controlar las cifras de productividad continua y las puntuaciones de la evaluación de empleados. Querrá ver una agradable pendiente ascendente constante en todas las áreas (bueno, en casi todas... sí nos gustaría ver una línea descendente constante en los tiempos de ciclo promedio). Y eso es todo. Una vez el sistema de capacitación esté en marcha, debe funcionar más o menos como un piloto automático. Y esa es la clave. Convertirlo en un sistema - otra pieza del proceso de producción. Muchas empresas tratan la formación como elemento secundario o como un "evento" de una sola vez. El hecho es que la formación puede tener realmente un papel importante en su productividad y en sus ganancias.   Deje que su competencia ignore la capacitación bajo su propio riesgo  


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