Boquilla para canal caliente
El tamaño, diseño y control de temperatura de las boquillas influye en la calidad de la pieza final. Estas son algunas de las novedades tecnológicas de estas piezas clave.
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Las boquillas son las encargadas de inyectar y distribuir el polímero fundido a las cavidades del molde en los sistemas de colada caliente. Su tamaño, diseño y control de temperatura influye en la calidad de la pieza final.
Estas son algunas de las novedades tecnológicas de estas piezas clave:
Boquilla con sujeción compacta: una solución introducida por Turk + Hillinger (EE.UU. oficina en Brecksville, Ohio incluye un nuevo deslizamiento y un mecanismo de cuña, lo que permite que el calentador sea simplemente insertado en el núcleo de la boquilla y sea asegurado axialmente moviendo la cuña.
Boquilla más delgada: lo último de Synventive Molding Solutions es una boquilla más delgada con una menor altura del colector, pero el mismo orificio de flujo.
Boquilla simple: Gunther fabricó una nueva boquilla única que se ensambla fácilmente desde la parte trasera, así como una boquilla nueva y pequeña (12 mm de diámetro) con el calentador Blue Flow de la compañía.
Calentador de boquilla: Incoe, Troy, Mich., mostró su nuevo calentador de boquilla SBH-10 para su serie de boquilla DF5 (diámetro de flujo de 5 mm).
Boquilla con sujeción compacta de Turk + Hillinger.
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