Mantenimiento del sistema central

Un sistema de transporte de resinas bien diseñado y correctamente instalado es un activo real y pagará dividendos significativos. Seguir prácticas de buen mantenimiento maximiza el rendimiento y el tiempo de vida útil. Así es que asegúrese de mantener un inventario de los repuestos recomendados por el fabricante. Siga un programa de mantenimiento regular para asegurar el funcionamiento eficiente de los componentes individuales y su sistema de desempeñará con alta eficiencia. 

La primera regla obvia es seguir las recomendaciones de mantenimiento del fabricante, pero aquí hay algunos consejos generales para el mantenimiento de los componentes del sistema. Si quiere evitar los problemas más comunes, debe hacer estas cinco tareas regularmente: 

•    Limpie los filtros en cargadores regularmente.
•    Limpie filtros de la bomba y recipientes de captura de vacíos. 
•    Vacíe regularmente el recolector bajo los colectores de polvo del ciclón. 
•    Asegúrese de que alimenta aire comprimido limpio y seco a los componentes como cargadores de vacío, de la estación T, válvulas de dosificación, válvulas de purga, y cualquier otro elemento que depende del aire comprimido para una operación con contratiempos. 
•    Mantener sujetas firmemente abrazaderas para evitar fugas de vacío.
•    Busque zonas de desgaste y agujeros en el tubo flexible y reemplácelo para evitar fugas de vacío.

Estas son algunas recomendaciones para piezas específicas del equipo:

Bombas de vacío 

Hay varios tipos de bombas de vacío, incluyendo bombas de soplador regenerativo, bombas de vacío de desplazamiento positivo y bombas de larga distancia de ultra alta eficiencia. Los procedimientos comunes de mantenimiento son: 

•    Asegúrese de que las conexiones de la manguera estén bien ajustadas 
•    Mantenga limpios los filtros 
•    Revise el nivel de aceite (si corresponde) y la tapa cuando sea necesario. 
•    Verifique que el manómetro de la bomba de vacío muestra entre 5 y 9 pulgadas de Hg mientras el sistema está funcionando.

Receptores de vacío 

•    Limpie los filtros regularmente (si corresponde). 
•    Asegúrese de que no haya fugas de aire alrededor de las tuberías y las juntas.

Válvulas en T de estación 

•    Mantenga bien sujetas las conexiones de las mangueras.
•    Asegúrese de que está siendo usado aire comprimido limpio y seco (instale filtros de aire comprimido, si es necesario). 

Válvulas de dosificación 

•    Mantenga bien seguras las conexiones de la tubería. 
•    Inspeccione las juntas en busca de desgastes. 
•    Asegúrese de que está siendo usado aire comprimido limpio y seco (instale filtros de aire comprimido, si es necesario). 

Cajas desmontables y válvulas de purga 

•    Limpie los filtros de entrada de aire. 
•    Asegúrese de que las conexiones están bien sujetas, sin fugas de aire. 
•    Mantenga las sondas de material abiertas al menos al 50% para asegurar un flujo apropiado del material. 
•    Inspeccione las juntas cuando corresponda.

Tuberías flexibles y tuberías 

•    Busque fugas de aire y orificios 
•    Asegúrese de que los tapones están puestos en las líneas que no se estén usando.

Sensores de nivel 

•    Revise y apriete para asegurar la colocación correcta. 

Ciclones

•    Inspeccione y vacíe regularmente los recipientes.