El proceso Rewind Mix fue desarrollado en las instalaciones de Repsol Technology e IFPEN.
El innovador proceso Rewind Mix elimina impurezas como silicio, cloro, olefinas y metales de los aceites de pirólisis de plásticos posconsumo, lo que permite la alimentación directa y sin diluir a las unidades petroquímicas.
La pirólisis es una de las vías más prometedoras para el reciclaje químico de desechos plásticos, que de otra manera terminarían incinerados o en vertederos, y la producción de plásticos reciclados de calidad alimentaria y de baja huella de carbono. Este nuevo proceso permitirá la introducción masiva de aceite de pirólisis reciclado en los activos de craqueo a vapor existentes.
El reciclaje químico representa ahora una solución innovadora complementaria al reciclaje mecánico. Las poliolefinas de la petroquímica representan aproximadamente la mitad de la producción mundial de plástico de 400 Mt al año y un objetivo importante en términos de reciclaje de plástico.
Hoy en día, el reciclaje mecánico enfrenta limitaciones debido a la calidad de la materia prima (mezcla de polímeros y contenido de impurezas) que impactan directamente en la calidad del producto y las aplicaciones potenciales, en particular para el uso de grado alimenticio.
El proceso Rewind Mix fue desarrollado en las instalaciones de Repsol Technology e IFPEN, con extensas pruebas en planta piloto de aceites de pirólisis representativos, reproduciendo las condiciones exactas de la futura planta industrial. Puede integrarse dentro de las unidades petroquímicas existentes.
El proceso se basa en las tecnologías industriales y los catalizadores probados de Axens y en la larga experiencia de los tres socios en el campo de la industria petroquímica. A partir de esta sólida base y de las exhaustivas pruebas piloto, los socios estudiarán la primera aplicación industrial en una instalación de Repsol, mientras que Axens comercializará la tecnología mediante licenciamiento.
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