Máquina de moldeo de preformas de PET cambia a entrada lateral

La marca Netstal, de KraussMaffei HighPerformance AG, ha introducido la nueva máquina PET-LINE de moldeo de preformas, con extracción lateral de preformas en un diseño que, según la empresa, es totalmente compatible con los moldes de entrada lateral y las estaciones de refrigeración posterior existentes.

Otros aspectos destacados de la nueva PET-LINE incluyen mayor productividad, eficiencia energética, capacidad para trabajar con PET reciclado y un nuevo control. En un comunicado, KraussMaffei dijo que la PET-LINE posiciona su marca Netstal como una alternativa para los moldeadores cuya línea actual utiliza máquinas con extracción lateral y que tienen un stock correspondiente de moldes de inyección; señala también que la nueva línea se puede emparejar con los moldes de entrada lateral y las estaciones de refrigeración posmoldeo asociadas. KraussMaffei dijo que su actual Netstal PET-LINE con entrada superior sigue disponible, dando a sus clientes la opción de entrada lateral y superior.

La nueva serie se lanza con una máquina que proporciona una fuerza de cierre de 4.000 kN (400 toneladas) y una unidad de inyección 6000 con capacidad para trabajar con moldes hasta de 128 cavidades. KraussMaffei señala que en los próximos años se lanzarán más modelos para apoyar la producción de todas las aplicaciones comunes de bebidas. Un portavoz de la empresa dijo a Plastics Technology que, finalmente, la gama cubrirá moldes de preformas de 48 a 144, con algunos diseños especiales de preformas por debajo de 48.

La máquina, que fue optimizada para el procesamiento de PET reciclado (rPET), incluye un nuevo diseño de husillo y una unidad de inyección de dos etapas. El portavoz de KraussMaffei dijo que la nueva PET-LINE contará con un husillo de barrera optimizado para el funcionamiento con PET. Las dos “etapas” de la unidad de inyección comprenden una unidad de plastificación con husillo de barrera y una segunda etapa con un recipiente de inyección donde se transfiere la masa fundida desde la unidad de plastificación y se inyecta en el molde. Se utilizan acumuladores para el circuito hidráulico. La empresa afirma que el nuevo diseño permite procesar hasta un 100 % de material rPET.

La PET-LINE cuenta con una unidad de cierre de rodillera doble de 5 puntos totalmente eléctrica. El tiempo de cierre es de 1,9 segundos en la máquina de 400 toneladas, lo que acorta los tiempos de ciclo y aumenta el rendimiento. La máquina está equipada hasta con cuatro estaciones de enfriamiento posmoldeo, con enfriamiento interior y exterior que garantizan preformas más uniformes.

La PET-LINE también marca el debut de la última tecnología de control para la Netstal-aXos 9. KraussMaffei afirma que este nuevo control hace énfasis en la facilidad de uso con un nuevo panel de mando compuesto por una pantalla táctil central y teclas hápticas en sus laterales. La navegación se realiza exclusivamente a través de la pantalla táctil, mientras que todos los movimientos axiales se activan por medio de las teclas táctiles. La empresa cree que los operarios apreciarán la ventaja sobre el control de la pantalla táctil pura y señala que la clara retroalimentación de las teclas hápticas simplifica la operación “a ciegas” con respecto a los ejes en movimiento.