Sensores de medición para ingeniería inversa de moldes
El sensor Comet, de Zeiss, se puede utilizar cuando se requiere máxima precisión y calidad de datos para reconstruir moldes dañados ya que genera los datos y detalles necesarios para la ingeniería inversa.
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Los sensores 3D Comet, de Zeiss, (stand 316) con tecnología de luz azul pueden registrar hasta 8M puntos de medición en solo 2 segundos lo que, según la compañía, los hace mucho más rápidos que los sistemas táctiles convencionales, ya que puede capturar datos de piezas con una gran cantidad de características.
El sensor es compacto y está diseñado para empezar a usarse en un período de tiempo corto. Además, la corta distancia de operación también significa que los sistemas se pueden acomodar fácilmente, incluso en espacios confinados.
El sensor Comet se puede utilizar cuando se requiere de máxima precisión y calidad de datos para reconstruir moldes dañados ya que escanea rápida y fácilmente el molde, y genera los datos y detalles necesarios para la ingeniería inversa. Debido a su tamaño, se puede realizar el escaneao el molde in situ.
En Meximold, Zeiss presentará esta y otras soluciones de inspección y calidad dirigidas a los principales proveedores de manufactura de moldes, manufactura aditiva, mantenimiento de moldes y moldeo por inyección del mercado mexicano.
“En México hay aproximadamente 1,500 empresas dedicadas a la producción de moldes, que tan solo cubren entre un 5% y 10% de la demanda, por lo cual es una industria altamente potencial y en crecimiento”, manifestó Zeiss en un comunicado.
“Para que la industria de la producción de moldes y herramental en México crezca es necesario que el gobierno, la industria y la academia trabajemos con el objetivo de conseguir una manufactura más avanzada y eficiente”, puntualizó
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