Tendencias en NPE2018: extrusión de tubos y perfiles

El CONEX NG de Battenfeld-Cincinnati (W2771) es una extrusora cónica de doble husillo para tuberías y perfiles de PVC.  El núcleo del tornillo se adapta a todos los sistemas de templado de tornillos y el diseño de la caja de engranajes permite varias posiciones diferentes del motor (versión U o Z).  Los procesadores también pueden elegir entre diferentes sistemas de atemperado y de dosificación de barril, lo que permite cubrir una amplia gama de productos con una sola máquina.  Las máquinas pueden trabajar con presiones de proceso de hasta 520 bar (7.500 psi), que son necesarias cuando se producen perfiles de pared pequeña o delgada o cuando se utilizan materiales triturados y reciclados en coextrusión.  La compañía dice que gracias a los tiempos de residencia minimizados y a la rápida limpieza, los cambios de color también se pueden hacer mucho más rápido, lo que ahorra material.

El aislamiento térmico completo del barril minimiza las pérdidas por radiación y al usar reluctancia o motores síncronos, el conEX NG ofrece ahorros de energía reportados de hasta el 20%.

Las extrusoras conEX NG están disponibles en tres tamaños (42, 54 y 65 mm), con salidas de 80 a 550 lb / h para perfiles y de 100 a 1000 lb / h para tubería.

KraussMaffei Berstorff (W403) está demostrando su respuesta a las demandas de los procesadores de doble husillos cónicos que pueden usarse como extrusoras principales y como parte de un sistema de coextrusión.  Según los informes, el doble husillo cónico KMD 73 K / P de la feria ofrece precisamente eso: altas prestaciones y estabilidad de presión en un diseño de máquina robusto.  El recubrimiento de barril bimetálico opcional combinado con un husillo soldado de carburo de tungsteno, un requisito del mercado de América del Norte, también permite su uso en la extrusión de tuberías.  Los modelos de coextrusión con ahorro de espacio y específicos para el cliente, también se pueden instalar en espacios reducidos para una producción eficiente.

Aguas abajo, la empresa muestra su canasta de calibración flexible QuickSwitch, que tiene un rango de diámetro efectivo de 11,023 a 19,685 pulgadas.  El sistema es de especial interés para los procesadores que procesan tuberías grandes, porque se dice que un cambio de diámetro genera muy poco residuo.  Todos los parámetros del proceso se pueden configurar y almacenar en el sistema de control todo en uno.

El tanque de vacío KM-VT 250/1/6 de KraussMaffei Berstorff para extrusión de tuberías tiene control de vacío integrado y bombas de control de frecuencia que están completamente integradas en el sistema de control de línea C6.  Se dice que esto proporciona un ahorro de energía y una calidad uniforme del producto.

Milacron (W2703) muestra su sistema de extrusión de doble husillo cónico TC, que tiene una amplia gama de opciones y diseños de tornillos personalizados adaptados específicamente a los requisitos del proceso.

Graham Engineering (W2743) exhibe su línea de tubos médicos estadounidenses Kuhne de tres capas, que consta de microextrusoras modulares y una XC300 Navigator con sistema integrado de adquisición de datos de alta velocidad TwinCAT Scope View.