Tornillo de barrera resuelve rechazos en línea de extrusión de tuberías

El tornillo Xaloy, diseñado por Nordson Corporation, puso fin a una gran variedad de problemas en una línea de extrusión de tuberías que había desafiado numerosos intentos de solución.

La línea, operada por el fabricante de tuberías diversificadas Polyethylene Technology Inc., mostraba importantes fluctuaciones en el rendimiento causadas por la inestabilidad y, en el caso de las tuberías de polietileno de alta densidad (High-Density Polyethylene, HDPE) de pared gruesa, mostraba sistemáticamente una variación del espesor de la pared objetivo de 0,097 pulgadas (2,46 mm).

Otro problema que se presentó con la línea de extrusión fue la mala preparación de la mezcla de negro de carbón, cuyo nivel de adición requerido era del 2 %.

“No podíamos obtener una buena mezcla, y siempre había áreas de la tubería con muy poco negro de carbón”, explicó Brad Williams, gerente senior de fabricación.

Tubería negra fabricada por Polyethylene Technology.

Nordson les recomendó usar su tornillo de barrera Xaloy Efficient con un tornillo de mezcla Nano en la sección de medición.

“Al prevenir la ruptura prematura de los sólidos y aumentar las tasas de fusión, el tornillo Efficient ha mejorado la mezcla y ha aumentado el rendimiento en la línea de extrusión de Polyethylene Technology. El tornillo de mezcla Nano ha proporcionado una mezcla dispersa e intensa del negro de carbón”, comenta Brad Casale, gerente regional de ventas de Nordson.

Además de resolver el problema de la inestabilidad y aportar una fusión homogénea, el nuevo tornillo Xaloy aumentó el rendimiento de la línea de extrusión. Como resultado del uso del nuevo tornillo Xaloy, el índice de rendimiento objetivo se incrementó en un 12 %.