Limpieza del molde con ultrasonido

De acuerdo con Eduardo Cerrato, gerente de ventas para la región de Fisa, empresa dedicada a la fabricación y venta de equipos de limpieza industrial por ultrasonido, las principales ventajas de usar esta tecnología es que no hay daño del molde y es un sistema que no es operado manualmente, por lo que el operador puede hacer otros trabajos de valor agregado. “Un molde limpiado con ultrasonido tiene tiempos de limpieza de minutos, en comparación con días y horas en otros métodos”, comentó a Plastics Technology México.

Según el experto, estos equipos operan básicamente en tres etapas. La primera fase es la de limpieza, en una tina con agua, detergente y ultrasonidos. Luego, sigue la fase de aclarado que se realiza mediante agua con borboteo, y finalmente la fase de secado.

Las principales ventajas de utilizar este sistema de limpieza, de acuerdo con Cerrato, es el tiempo de limpieza que puede ser de entre 15 y 20 minutos sin importar el tamaño del molde. Así mismo, es un sistema inofensivo que no causa ningún daño al molde y logra una limpieza del 100% de la superficie del molde, tanto de las caras de trabajo como de los circuitos de refrigeración. “Un molde limpiado con ultrasonido tiene menos reparaciones, mejora la calidad de las piezas producidas y reduce el scrap”, comentó.

Así, quienes se dedican a la inyección de termoplásticos o termoestables, o está especializados en la extrusión de plástico o caucho, se enfrentan al dilema permanente de cómo mantener sus moldes, placas y herramientas, que constituyen un factor clave para la producción de piezas de alta calidad. De acuerdo con FISA, el proceso de limpieza por ultrasonidos ofrece los mayores beneficios para el mantenimiento de moldes y herramentales, tanto desde un punto de vista técnico como económico.