Nuevos sistemas de prueba e inspección para tapas a prueba de manipulación

En la reciente feria K 2019 en Alemania, Packsys Global de Suiza mostró tres nuevos sistemas para el control de calidad de tapas a prueba de manipulación (TE) o tapas de seguridad, como las tapas de bebidas. Packsys Global es parte del Grupo Brückner (oficinas en Portsmouth, N.H., brueckner-usa.com).

• Se dice que el nuevo capLAB (en la foto) es el primer probador de fuerza de extracción en línea totalmente automático para tapas de bebidas. Mide la fuerza de extracción de la banda de seguridad. La frecuencia de la prueba se puede programar por tiempo o número de tapas producidas y las tapas se pueden seleccionar al azar, por número de cavidad en un molde de inyección o compresión o tapas procesadas en un mandril específico de la máquina de doblado / corte. Si se utiliza en línea con una máquina de corte, capLAB puede retroalimentar los datos de prueba para ajustar la configuración de temperatura de la cuchilla y mantener los valores de extracción dentro del rango objetivo. En los casos en donde la causa raíz del bajo rendimiento de la banda de seguridad está relacionada con una cavidad específica, el sistema de prueba informará al operador. En caso de un defecto de calidad importante, el probador también se puede configurar para apagar la máquina de moldeo.

El probador de fuerza de extracción compacto se puede utilizar en combinación con un sistema de inspección visual. Packsys Global dice que la mayoría de las tapas plásticas para bebidas se inspeccionan con sistemas de visión en línea, pero estos no revelan problemas que puedan afectar la funcionalidad esencial o rendimiento de la banda de seguridad. Las comprobaciones realizadas fuera de línea en el laboratorio pueden permitir que hasta 1 millón de tapas pasen sin revisión o comprobación en líneas de muy alta velocidad.

• Packsys Global se ha unido con IMD Vista para presentar un sistema de visión para la inspección en línea. El nuevo sistema está integrado en una máquina de corte / plegado PackSys y permite inspeccionar cada cierre antes del plegado para ver si el corte o ranurado se ha realizado correctamente. El sistema puede detectar daños en la cuchilla de corte y corte incompleto ("corte en espiral"). Realizar la verificación antes del plegado supera los obstáculos presentes en la evaluación de calidad del corte después del plegado con los sistemas de visión típicos.

• Otra novedad es un detector integrado de orificios, que se instala dentro de la máquina de corte Packsys Global. Los detectores convencionales se ubican en la entrada de la máquina de corte, ocupando un espacio valioso en el piso y hace que sea difícil rastrear cualquier cierre defectuoso a través de la máquina, dice la compañía. Hasta ahora, cuando se detectaba una tapa defectuosa, no solo se rechazaba esta sino varias tapas antes y después de la tapa defectuosa para asegurarse que la defectuosa fuera rechazada exitosamente. El sistema integrado rastrea y rechaza solo la tapa defectuosa con el orificio o agujero, lo que ahorra espacio en planta y reduce el desperdicio de productos.

• Packsys Global también presentó su programa smartcube basado en la nube para proporcionar herramientas de mantenimiento predictivo y preventivo para toda su línea de productos. Smartcube está en el centro del programa Industry 4.0 de la compañía y se está presentando a clientes clave para evaluación y desarrollo posterior.