Wittmann Battenfeld presenta equipos de última generación

Gracias a su desarrollo positivo en los últimos años, el mercado mexicano se ha convertido en el tercer mercado de ventas más grande para el grupo Wittmann Battenfeld.  En consecuencia, Plastimagen es una plataforma importante para que la compañía presente sus últimas tecnologías a clientes actuales y potenciales en esta región.

En el área de máquinas y equipos de moldeo por inyección, las máquinas de PowerSeries de Wittmann Battenfeld estarán en exhibición con varias aplicaciones y procesos interesantes.

El proceso de IML (In Mold Labelling) se demostrará en una máquina de gran tamaño, una MacroPower 450/3400, con una fuerza de cierre de 4,500 kN. La máquina producirá una cubeta de 9 litros, fabricada con PP, en un molde de una sola cavidad.  En este proceso, se usará un sistema IML de alta velocidad con un robot de entrada superior W842 de Wittmann para insertar las etiquetas, extraer y apilar las cubetas.

En una máquina de la serie EcoPower totalmente eléctrica, se fabricará un perchero con un molde de una sola cavidad de Haidlmair, Austria, en una EcoPower 180/750 con una fuerza de cierre de 1.800 kN, utilizando el proceso de presión interna de gas Wittmann Battenfled Airmould.  La interfaz está integrada en el sistema de control UNILOG B8. Las piezas serán extraídas y depositadas en una cinta transportadora por un robot W818T de Wittmann, también integrado en el sistema de control UNILOG B8.

El procesamiento de silicona líquida también se mostrará en Plastimagen.  Se llevará a cabo en una máquina servohidráulica de 2 componentes con una fuerza de cierre de 1.800 kN, una SmartPower 180 / 525H / 210L.  En esta máquina se fabricará un vaso a partir de silicona termoplástica y líquida con un molde de 8 cavidades suministrado por ACH Werkzeugbau, Austria, utilizando tecnología de transferencia.  Un robot W832 se encargará de la extracción y el depósito de las piezas.

Y por último, pero no por ello menos importante, se mostrará una aplicación de microinyección.  En una MicroPower 15/10, una máquina especialmente diseñada para la producción de piezas pequeñas y micro, las pinzas para venas hechas de POM con un peso parcial de no más de 0.003 g, se fabricarán con un molde de 4 cavidades suministrado por Microsystems UK, dentro de un tiempo de ciclo de tan solo 4 segundos. Las piezas son extraídas por un robot W8VS2 y entregadas a una celda que tiene una cámara integrada para la inspección de calidad.  Las piezas se separan posteriormente de acuerdo con las cavidades y se apilan.  Todas las piezas son inyectadas, inspeccionadas y depositadas dentro de la sala limpia.