https://www.pt-mexico.com/rss/zones/cabello-de-angel-y-finos Cabello de ángel, partículas finas y polvos Pregunta:  Producimos granulado de PET esférico. La mayoría de nuestros clientes tienen sistemas diseñados para el granulado de filamento cortado, que tienen una forma más cuadrada. ¿Nos puede ayudar a evaluar qué impacto tendría el cambio de granulado de filamento cortado a un granulado esférico desde un punto de vista transporte de material?  Respuesta: Los gránulos esféricos fluirán mejor y son más aerodinámicos cuando transportan, por lo que realmente mejoran la velocidad de la producción. Las características mejoradas de flujo pueden dictar el ajuste en el dispositivo de captura de material para asegurar que la carga por vacío permanece dentro del rango de vacío operativo normal para la bomba del sistema. Si tienes otra alguna duda o inquietud, no dude en ponerse en contacto con nosotros.  Pregunta: ¿Un fallo al hacer estos ajustes podría ser una posible causa de la formación de ráfagas? Al menos uno de nuestros clientes está experimentando aumento en la formación de ráfagas después de cambiar a nuestra resina, y estamos tratando de averiguar lo que podría causar esto.    Respuesta: Eso me parece raro, según mi experiencia.  Las ráfagas se asocian típicamente a velocidades más altas en el transporte, debido a la fricción y al exceso de calor. También se pueden formar en los alimentadores mecánicos, tales como compartimientos rotatorios, si los pellets quedan atrapados y son cortados, machacados o manchados por el mecanismo de alimentación.  Consideraría estas posibilidades para tratar de identificar el problema: -Dependiendo del soplador de vacío, si ahora funciona a mínimo vacío, la bomba puede estar moviendo más aire y aumentando la velocidad. Además, la velocidad en la recogida se incrementará si se usa menos vacío. Ambos factores pueden combinarse para crear en el transporte calor adicional y ráfagas. Una opción podría ser ajustar la recogida para volver a crear las condiciones del sistema de transporte del filamento.  --Si los pellets provienen de silos, es posible que los sistemas de descarga estén siendo operados a presiones y velocidad de transporte altas, que podrían causar el problema al entrar en el silo. Una descarga desde un camión debe operar a no más de 5 psi con PE, y 6 psi con PET para evitar la generación de calor excesivo.  Espero que esta información sea de ayuda.   Pregunta:  ¿Qué causa el cabello de ángel? Respuesta:  Los materiales más blandos como el PE o PP son más propensos a producir cabello de ángel. Procesar un material a una velocidad de recogida más alta de la necesaria, exacerbará el problema porque los pellets generan calor por fricción cuando pasan a través de las líneas de transporte, especialmente cuando viajan a través de los codos. Si la densidad de su material está en la gama de36-38 lb/ft3, la velocidad de recogida debe ser alrededor de 3000' por minuto. Una densidad de 50 lb/ft3 requiere una velocidad de recogida de aproximadamente 3500 pies por minuto. Si transporta algo fuera de este rango, vea la fórmula adjunta para determinar cuál debe ser la velocidad de recogida adecuada para el material. Recuerde que los codos deben tener un radio de 6 - 8 veces el diámetro de la tubería, debido a que las curvas más cerradas no sólo aumentan la fricción sino que aumentan la caída de presión. También puede controlar el problema mediante la instalación de codos estriado en el interior ya que tienden a hacer que los pellets caigan y no resbalen por las curvas. Esto reduce el calor friccional.  Ejemplos: 500 x √Densidad del material = velocidad de recogida óptima  500 x √36 lb/ft3 = 500 x 6 = 3000 fpm 500 x √50 lb/ft3 = 500 x 7.07 = 3536 fpm Pregunta:  Es mejor tener líneas relativamente vacías entre cada demanda o mantener la línea completa. ¿Cuál tiene menos probabilidad de crear menos cabello de Ángel?  Respuesta:  En general, es mejor mantener las líneas completas, siempre y cuando no sobrecargue las líneas hasta el punto donde se producen obstrucciones. Ejecutar las bombas al vacío de funcionamiento diseñado es óptimo para el perfil de velocidad. Si este punto de funcionamiento crea demasiada velocidad, y una reducción en la tasa de transporte provocará insuficiencia de material en el proceso, puede utilizarse una reducción de velocidad y del flujo de aire para reducir la velocidad y el vacío operativo. Cuando haga la purga o el vaciado de las líneas, la velocidad realmente se aumentará con las líneas de vacías, así que esto con el tiempo tendería a crear más problemas que una línea llena.  Pregunta:  ¿Qué tan importante es la temperatura del pellet en la generación de partículas finas y cabellos de ángel?  Respuesta:  Los gránulos suaves o pellets con un índice bajo del fundido están más sujetos a ablandarse por las altas temperaturas de transporte, que es lo que crea el cabello de ángel. Pregunta:  ¿No crean más cabello de ángel las bombas con alto vacío (tubería de menor diámetro)? ¿Por qué no? Respuesta:  Crearían más cabello de ángel en materiales más blandos si no hubiera un control de velocidad. Otra ventaja del control de velocidad es que realmente aumenta el rendimiento.  Pregunta:  ¿Podría decirnos cómo determinar el diámetro de la tubería de transporte de la resina?  Respuesta:  Generalmente se utilizan la longitud equivalente en pies, los requisitos de producción y la densidad del material para determinar el tamaño correcto de la bomba y las líneas de materiales que se adaptan a la bomba.  Pregunta:  ¿Cómo podemos reducir cabello de ángel o polvo del vagón al silo y del silo a máquina? Respuesta:  La mejor manera para minimizar el polvo y cabello de ángel mientras transporta los materiales dentro y fuera de los silos es reducir la velocidad de la bomba y el nivel de vacío. También puede crear una fuga controlada para obtener el flujo óptimo de aire para el transporte. Pregunta:  ¿Se reducen los problemas de cabello de ángel en condiciones de temperatura bajo cero asociadas con el clima de invierno?  Respuesta:  Los problemas de cabello de ángel dependen del polímero y la velocidad, aunque los problemas tienden a reducirse en temperaturas más frías.  Pregunta:  ¿Son efectivas las mejoras en los codos para la reducción de cabello de ángel? ¿Están disponibles en tamaños que puedan adaptarse al equipo existente?  Respuesta:  Sí, la actualización del codo es generalmente eficaz en la reducción de problemas de cabello de ángel. Tiene la opción de diseños especial de codos, con tamaños que coincidan con los diámetros e la tubería de transporte. Los codos duros con bolsa para material son más eficaces, aunque pueden crear resistencia adicional del sistema. Las opciones menos costosas son los de espiral acanalado o tubería granallada (shot peening), aunque el espesor mínimo de pared es calibre 14, puede que sean necesarios segmentos de transición para ajustarse al tamaño de línea de transporte.  Pregunta:  ¿Cuál es el mejor lugar en un sistema de transporte para verificar la formación de cabello de ángel y partículas finas?  Respuesta:  El cabello de ángel se forma generalmente en la tubería. Se puede ver en forma de una piel que se forma en de la superficie interior del tubo, sobre todo en los codos. Los codos que más cerca al lugar de destino son más susceptibles. Si se está formando cabello de ángel, aparecerá probablemente en los receptores de destino y en los contenedores o tolvas de almacenamiento, donde puede causar una obstrucción y dejar sin material suficiente el fin del proceso. También puede crear atascamientos en los filtros del receptor, pero rara vez llega hasta filtro final del sistema. Puede colocar fácilmente trampas accesibles de cabello de ángel en las líneas de transporte de material. Las trampas utilizan una malla metálica gruesa que permite el flujo de pellets para su procesamiento proceso, pero retiene cabello de ángel para su eliminación regular.  Pregunta:  ¿Cómo afecta la velocidad transporte la generación de partículas finas de un vagón a un silo?  Respuesta:  Normalmente, el transportista o la persona responsable de descargar el material en un silo quieren hacer el trabajo lo más rápidamente posible. Esto puede ayudar a crear partículas finas o cabello de ángel. Es mejor determinar cuña es la velocidad de descarga adecuada para cada material y asegurarse de que el personal que entrega el material actúe en consecuencia.  Pregunta:  ¿Cómo afecta la temperatura de transporte la generación de polvo en polímeros frágiles?  Respuesta:  La generación de partículas finas se afecta más por el tipo de polímero y la velocidad que por la temperatura. Pregunta:  ¿En cuanto a la formación de cabello de ángel: Si lo único que podemos cambiar es la cantidad de pellets que ponemos en nuestro sistema, deberíamos centrarnos hacia menos pellets a mayor velocidad o más pellets a menor velocidad?  Respuesta:  En general, es mejor mover más material a una velocidad más baja, siempre y cuando no sobrecargue el sistema y cree obstrucciones en la línea. También, considere la instalación de codos especiales, incluyendo tubería estriada.    Gracias a todos por sus preguntas Las preguntas sobre transporte son respondidas por expertos de Novatec  Jim Zinski, VP diseño de sistemas