Máquina de moldeo por soplado 85-S, de Jomar, en NPE 2024
En NPE2024, Jomar introduce la máquina 85-S GEN II, una solución para moldeo por inyección soplado que incluye un sistema de control programable.
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La nueva máquina 85-S GEN II, que Jomar presenta en NPE2024, ofrece un diseño innovador y características avanzadas, como el IntelliDrive y opciones híbridas.
Fuente: Jomar.
Jomar Corporation, fabricante de maquinaria de moldeo por inyección soplado (IBM, por sus siglas en inglés), destaca su máquina 85-S en dos versiones durante NPE, en el stand 1470 del West Hall.
La máquina 85-S GEN II, que debutó en la feria K 2022 en Düsseldorf, está equipada con tecnología servohidráulica, controles digitales de sujeción, variador de frecuencia y el último controlador de máquina y HMI en color. Además, Jomar ha agregado recientemente una versión híbrida del 85-S GEN II, presentada oficialmente en NPE 2024.
Carlos Castro, presidente de Jomar, destaca: “Ambas versiones del 85-S GEN II ofrecen un rendimiento líder en la industria, con un consumo de energía un 40 % menor, un 40 % menos de aceite hidráulico, un 50 % menos de agua de enfriamiento y un tiempo de ciclo en seco más rápido (1.8 segundos) que cualquier otra máquina de moldeo por inyección soplado. Además, ofrecen la huella más pequeña y proporcionan la mayor producción por pie cuadrado en la industria IBM”.
Ron Gabriele, gerente de ventas de Jomar, añade: “Nuestra nueva máquina híbrida agrega aún más capacidades de procesamiento, incluida una mayor presión de sujeción de preformas (76 toneladas estadounidenses) y una longitud de barra de disparo más grande (26.5”). Esto resulta en una mayor cavidad y una producción incrementada. La máquina cuenta con un avanzado sistema de control programable con pantalla táctil en color y almacenamiento de hasta 250 parámetros; además, ofrece la posibilidad de diagnósticos remotos y actualizaciones de software si tiene acceso a internet”.
El IntelliDrive 85-S GEN II integra un sistema digital de apertura/cierre extremadamente preciso que aumenta la velocidad de los cilindros, prolonga la vida útil del cilindro, y al reducir el impacto de cierre de la prensa sobre el equipo, extiende la vida útil del molde.
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