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Hasco lanza filtro H5055 para inyección de plásticos

Hasco introduce el filtro H5055, diseñado para reducir la presión, mejorar el flujo y aumentar la estabilidad en los procesos de inyección de plásticos.

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El filtro perforado H5055 de HASCO optimiza la inyección de plásticos, reduce mantenimiento y mejora la eficiencia en entornos abrasivos.

El filtro perforado H5055 de HASCO optimiza la inyección de plásticos, reduce mantenimiento y mejora la eficiencia en entornos abrasivos.
Fuente: Hasco

Hasco presentó el filtro perforado H5055/... para aplicaciones de filtración en moldes, una solución diseñada para integrarse en boquillas de máquina y casquillos de entrada.

El componente, fabricado en acero inoxidable resistente a la corrosión, incorpora un esquema de perforaciones que busca elevar la eficiencia operativa, la estabilidad del proceso y la vida útil en la inyección de plásticos.

El diseño incorpora más de mil perforaciones y una estructura de orificios angulados que distribuyen el material fundido y reducen la pérdida de presión. La geometría cónica facilita el flujo y permite la extracción exterior de sedimentos, lo que disminuye las intervenciones de limpieza y los tiempos de parada.

La empresa Magnetfabrik Bonn ya emplea el nuevo filtro en condiciones de operación con compuestos de moldeo que incluyen rellenos metálicos abrasivos. Según Marcus Mohr, responsable del área de construcción de moldes, el uso del filtro permitió reducir presiones de inyección en torno al 20 por ciento y mantener la calidad de las piezas, además de prolongar los intervalos de funcionamiento antes de la limpieza.

La recolección de impurezas en la superficie externa simplifica el mantenimiento, y Magnetfabrik inició la transición progresiva al nuevo modelo. La compañía mantiene una relación de trabajo de más de dos décadas con Hasco, y destaca el aporte de soluciones técnicas relevantes para la estabilización de procesos.

Con el filtro H5055/..., Hasco incorpora al mercado un componente orientado a reducir las pérdidas de presión, mejorar la eficiencia del flujo y ofrecer un desempeño estable en contextos de producción con cargas abrasivas y requisitos de operación continuos.

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