Control de temperatura preciso en moldeo: eco-flomo de Engel en Fakuma

Los errores en el control de temperatura siguen siendo una causa frecuente de rechazos en la producción de moldeo por inyección. Además, el control de temperatura representa más del 40 % del consumo de energía en el moldeo por inyección.

Con esto en mente, durante Fakuma 2023, Engel estará destacando su nuevo controlador de temperatura para moldes eco-flomo que reporta es adecuado para el monitoreo continuo de todos los circuitos de enfriamiento y control de temperatura en el moldeo por inyección.

eco-flomo, sistema de control de temperatura de moldes de Engel, permite procesos de moldeo por inyección estables.
Crédito: Engel.

De acuerdo con el fabricante, este sistema detecta irregularidades para aumentar la estabilidad y la confiabilidad del proceso. eco-flomo se integra en la unidad de control CC300 de las máquinas de moldeo por inyección Engel.

Para lograrlo, el nuevo sistema de control de temperatura utiliza la plataforma de software de control de flujo iQ desarrollada por Engel. Los valores de presión, temperatura y caudal se presentan en la pantalla de la máquina de manera clara y fácil de entender. Estos números también se almacenan en el sistema para garantizar una documentación completa.

El eco-flomo está disponible en dos diseños diferentes: una versión básica para el monitoreo sencillo del caudal y la diferencia de temperatura, y la versión eco-flomo plus, que también incluye válvulas operadas manualmente. Estas válvulas permiten que el operador de la máquina ajuste manualmente el caudal en los circuitos de control de temperatura del molde según sus necesidades específicas.

En comparación con su predecesor, el rendimiento del eco-flomo se ha mejorado, con una temperatura máxima de hasta 120°C y una presión máxima de 10 bares.

Para aprovechar al máximo el potencial ofrecido por el control de temperatura integrado, Engel ha desarrollado los nuevos eco-flomo y eco-flomo plus para permitir actualizaciones en cualquier momento. Solo es necesario reemplazar el hardware antes de una actualización, ya que el eco-flomo y el eco-flomo plus ya utilizan la plataforma iQ flow control.

Durante Fakuma 2023, el eco-flomo es exhibido en diversas aplicaciones. Por ejemplo, la máquina de moldeo por inyección e-victory para la producción de válvulas de paraguas de alta precisión de LSR está completamente equipada con el nuevo sistema de control de temperatura. Las válvulas tienen solo 7 milímetros de diámetro y se fabrican en un molde de 64 cavidades. 

En el stand de Engel, la compañía fabrica protectores de agujas para jeringas hipodérmicas de polipropileno en un molde de 96 cavidades en una máquina de moldeo por inyección eléctrica e-mac.

Como parte de esta aplicación, los circuitos de control de temperatura se dividirán entre el eco-flomo y el e-flomo. Los valores medidos de ambos sistemas se muestran en una pantalla compartida en la unidad de control CC300 de la máquina.