Incoe minimiza la marcación de líneas de soldadura en inyección
El sistema Heat-Inject aplica pulsos térmicos con sellos calentados para suprimir defectos superficiales sin afectar el balance térmico del molde.
Heat-Inject demuestra un control variotérmico eficiente que evita marcas de líneas de soldadura mediante calor puntual y bajo consumo energético.
Fuente: Incoe.
Incoe presentó en K 2025 su sistema de control de temperatura variotermal localizado Heat-Inject, una tecnología capaz de eliminar la visibilidad de las líneas de soldadura en piezas moldeadas por inyección.
La demostración en vivo mostró la fabricación de cubiertos para ensalada en SMMA, donde las zonas críticas quedan libres de defectos superficiales gracias a pulsos térmicos aplicados directamente en puntos estratégicos del molde.
Las líneas de soldadura no pueden evitarse, ya que se forman naturalmente cuando flujos de material fundido se encuentran dentro de la cavidad. Sin embargo, Heat-Inject impide que estas se marquen en la superficie al elevar de manera controlada y puntual la temperatura de la pared del molde exactamente detrás de la zona donde se forma la unión.
El funcionamiento del sistema se basa en un pequeño émbolo calefactado que se presiona brevemente contra la pared de la cavidad, transfiriendo una cantidad mínima de calor. Este impulso es suficiente para evitar la formación del micro-surco característico de la línea de soldadura, sin alterar el balance térmico del molde ni el ciclo de inyección, ya que el calor se disipa rápidamente en la placa del molde.
De acuerdo con el fabricante, la propuesta destaca por su simplicidad, robustez y bajo consumo energético, lo que permite implementar un proceso variotermal sin requerir complejas infraestructuras de calentamiento. Los módulos Heat-Inject se suministran montados en el sistema de colada caliente, aunque también pueden adquirirse como unidades independientes para su integración adicional.
Con esta solución, Incoe ofrece una alternativa compacta y eficiente para aplicaciones en las que la calidad superficial es crítica, demostrando cómo la variotermia localizada puede mejorar significativamente el acabado de piezas sin afectar la productividad del proceso.
Contenido relacionado
-
En 2025 regresa Meximold: la cita de moldes y plásticos en México
Más de 130 expositores se darán cita en Querétaro durante Meximold 2025, con networking, conferencias y maquinaria en operación.
-
Consejos prácticos para optimizar la producción de plásticos
Este especial reúne cinco análisis técnicos publicados por Plastics Technology México en 2024, con temas como el diseño de boquillas, el mantenimiento de extrusoras y el cálculo del tonelaje en moldes de inyección.
-
Moyá Moldes: inyección, talento femenino y expansión industrial
Ubicada en Purísima de San Rafael, municipio de Corregidora, en el estado de Querétaro, Moyá combina la fabricación de moldes, la inyección de plásticos y la capacitación técnica para impulsar el empleo femenino en la región.
