Mykita incorpora lentes con 50 % de material reciclado
Con Tritan Renew de Eastman, Mykita reduce el uso de plástico virgen en lentes demo sin afectar la calidad ni el desempeño.
Mykita integra el 50 % de material reciclado certificado en la fabricación de sus lentes.
Fuente: Eastman.
Mykita anunció que será la primera marca de eyewear en equipar todos sus lentes de demostración ópticos con Eastman Tritan Renew.
A partir de abril de 2026, todas las nuevas entregas de productos Mykita incorporarán estos lentes fabricados con un copoliéster que contiene el equivalente al 50 % de material reciclado certificado.
Los lentes de demostración, utilizados para exhibición y ajuste en ópticas antes de ser reemplazados por lentes graduados, mantendrán su función habitual, pero ahora estarán fabricados con Tritan Renew en lugar de plásticos convencionales. Dado que los armazones ópticos representan la mayor parte del negocio de Mykita, este cambio permitirá reducir de manera significativa el impacto ambiental, equivalente a evitar que aproximadamente 150,000 botellas plásticas de un solo uso lleguen a vertederos cada año.
Tritan Renew se produce mediante la tecnología de reciclaje molecular de Eastman, que transforma residuos plásticos difíciles de reciclar —como alfombras o bandejas plásticas— en un material de alto desempeño. El material cuenta con certificación ISCC PLUS bajo un enfoque de balance de masa, y su uso por parte de Mykita se verifica mediante auditorías externas anuales que garantizan la trazabilidad del material.
En cuanto al desempeño, Tritan Renew cumple con los requisitos de claridad óptica, resistencia y durabilidad necesarios para lentes de demostración, sin afectar la compatibilidad con los distintos materiales de los armazones Mykita ni con los recubrimientos antirreflejo estándar de la industria. “Con Tritan Renew reducimos el impacto de un componente pequeño pero inevitable, sin sacrificar calidad ni funcionalidad”, señaló Moritz Krüger, fundador y director creativo de Mykita.
La transición se suma al cambio total hacia Acetate Renew, realizado por la marca en 2022, y forma parte de una estrategia continua orientada al diseño responsable y a la reducción del uso de materias primas vírgenes en sus colecciones.
Contenido relacionado
-
Economía circular en empaques flexibles: el rol de las poliolefinas recicladas
Desde el diseño monomaterial hasta el desarrollo de estándares técnicos avanzados, las estrategias planteadas por CEFLEX buscan optimizar el desempeño de las poliolefinas recicladas en aplicaciones críticas como empaques alimentarios y productos médicos.
-
Diagnóstico y soluciones para defectos comunes en pellets
La producción de pellets plásticos presenta desafíos operativos que inciden directamente en la calidad del producto final. Este análisis describe el desempeño de las tecnologías de hebras y bajo agua y expone los defectos más habituales. Además, detalla ajustes en corte, rodillos, cuchillas y enfriamiento para estabilizar la línea, con apoyo de control PLC y revisión del dado.
-
Soluciones tecnológicas para la circularidad de los empaques plásticos
Proveedores de tecnologías para la industria de plásticos, miembros del Compromiso Global liderado por la Fundación Ellen MacArthur, enfocan sus recursos de innovación hacia la creación de soluciones que permitan reciclar y reutilizar el 100 % de los empaques plásticos. Conozca algunas de estas aplicaciones.
