Plastics Technology México
Publicado

Criotec instaló tecnología de espuma de poliuretano de KraussMaffei

La empresa Criotec invirtió en una línea moderna y automatizada de espuma para gabinetes de KraussMaffei.

Compartir

Sistema de solución de una sola fuente: La nueva línea de espuma para gabinetes de KraussMaffei usada por Criotec en Santa Catarina/México se caracteriza por un alto grado de automatización y una alta calidad y estabilidad dimensional de los productos espumados.

Criotec es uno de los principales fabricantes de refrigeradores y congeladores en América. Con la inversión en una línea moderna y automatizada de espuma para gabinetes de KraussMaffei, las capacidades de producción en la sede en Santa Catarina/México han aumentado en más del doble.

Actualmente, Criotec ofrece diariamente 1800 gabinetes de refrigerador con una capa de aislamiento de espuma de poliuretano con tres turnos de producción, cumpliendo con la demanda de los clientes en toda Norte América, Centro América y Sur América.

"KraussMaffei nos ha convencido como proveedor a largo plazo de sistemas y gracias al alto grado de automatización de la nueva línea de espuma para cabina, hemos podido aumentar considerablemente nuestra productividad y por lo tanto, la rentabilidad", afirmó Felipe Núñez, Gerente de Manufactura de Criotec.

El alcance de suministro de toda la línea incluye un sistema de mezclado y medición RimStar Compact 40/40 con cabezal mezclador móvil, un sistema automático de carga y descarga, seis dispositivos estacionarios y seis moldes de espuma ajustables para formar la espuma de cabina, un horno de precalentamiento con dos posiciones diferentes de los gabinetes y un sistema de monitoreo de pentano.

"Además del alto grado de automatización, también nos hemos beneficiado de la excelente calidad y estabilidad dimensional de los productos de espuma fabricados", señaló Nuñez.

Un factor significativo en la alta calidad del producto, es el sistema de mezclado y medición RimStar Compact 40/40, el cual impresiona con su proceso particularmente estable y con el control de temperatura de los componentes, garantizando así una temperatura permanentemente constante. El cabezal mezclador móvil de transferencia ULP 12/18 puede ser transportado en un manipulador y suministra los dispositivos individuales. Todo el proceso está totalmente automatizado.

Las ventajas del cabezal mezclador de transferencia incluyen la alta precisión en el procesamiento de sistemas exigentes y el vertimiento laminar de la mezcla en moldes abiertos. La alta calidad es debida en gran medida, al ángulo especial de inyección en la cámara de mezclado. Aguas abajo de la cámara de mezclado, el tubo de salida está ubicado a un ángulo de 90 grados para reducir la turbulencia de la mezcla de reacción a medida que fluye hacia afuera. Otras ventajas del cabezal de mezclado de transferencia incluyen una larga vida útil y bajo costo de mantenimiento.

Posicionamiento flexible para nuevos mercados

Sin embargo, la velocidad, la precisión y la calidad superior no son los únicos requisitos que se deben cumplir en Criotec. La línea de espuma para gabinete actualmente se expande a siete tamaños y modelos diferentes al portafolio actual de Criotec.

"Con esta flexibilidad, vemos una nueva ventaja de la nueva línea de espuma para gabinetes, con la cual no sólo estamos óptimamente posicionados con los productos actuales de Criotec, sino también para futuros desarrollos y marcas", dice Nuñez.

Por ejemplo, los seis montajes accionados hidráulicamente se pueden ajustar individualmente a las dimensiones del gabinete. El control preciso de la temperatura cuenta con un sistema de ahorro de energía de vanguardia. Además, gracias a los dispositivos de cambio de los accesorios parcialmente automatizados, es posible cambiar el molde más fácil y rápido, aumentando así la flexibilidad y disponibilidad de la unidad.

El sistema de control PLC de KraussMaffei operado intuitivamente garantiza un alto grado de confort de operación de la unidad. El sistema controla parámetros clave del proceso de formación de espuma, tales como, por ejemplo, las temperaturas en los moldes o en los paneles de pared lateral de los accesorios, asegurando así una calidad alta constante de producto. Además, las unidades de control locales adicionales permiten la visualización y copia de seguridad de datos individuales de los productos finales con espuma.

Criotec SA, fundada en 1986, es uno de los principales fabricantes mundiales de refrigeradores y congeladores. Abarcan principalmente productos para uso comercial como refrigeradores de bebidas, gabinetes refrigerados o cajas térmicas. Criotec suple la demanda de clientes en toda Norte, Centro y Sudamérica.

El volumen de producción anual es de alrededor de 200.000 unidades. Criotec continuamente invierte en la expansión y modernización de sus lugares de producción, así como en la ampliación de su gama de productos y en el futuro también quiere ganar nuevos mercados en Europa.

De izquierda a derecha: Gerardo Manrique (Director de Operaciones Criotec), Ángel González (KraussMaffei México, Gerente de la división RPM) y Felipe Nuñez (Gerente de Fabricación de Criotec).

Plastics Technology México
Piovan Mexico, S.A. de C.V.
Automatech Expo
Meximold
Plastics Technology México
Wittmann Battenfeld México, S.A. de C.V.

Contenido relacionado

Historia del celuloide: el primer termoplástico

El celuloide, considerado el primer plástico termoplástico de la historia, marcó un antes y un después en el desarrollo de los materiales sintéticos. Su invención, fruto de experimentos accidentales y soluciones industriales audaces, transformó la industria de los polímeros y sentó las bases de la era moderna del plástico.

Leer Más

Diagnóstico y soluciones para defectos comunes en pellets

La producción de pellets plásticos presenta desafíos operativos que inciden directamente en la calidad del producto final. Este análisis describe el desempeño de las tecnologías de hebras y bajo agua y expone los defectos más habituales. Además, detalla ajustes en corte, rodillos, cuchillas y enfriamiento para estabilizar la línea, con apoyo de control PLC y revisión del dado.

Leer Más

Curvas DMA frente a HDT: precisión en módulo–temperatura de polímero

Este artículo analiza las limitaciones de la HDT, que al medirse a 66 o 264 psi ofrece un valor aislado y puede inducir errores en piezas reales. Frente a ello, el DMA entrega la curva completa módulo–temperatura, clave para evaluar la transición vítrea y predecir la rigidez en diseño.

Leer Más

Recocido y poshorneado: impacto en Tg y estabilidad de termoestables

En la transformación de polímeros, el recocido en termoplásticos semicristalinos y el poshorneado en termoestables regulan la Tg y el grado de entrecruzamiento. Cuando el ciclo de moldeo no alcanza las propiedades deseadas, estas técnicas permiten mejorar la estabilidad dimensional y la resistencia. El desafío radica en controlar tiempo y temperatura para evitar defectos como ampollas y deformación.    

Leer Más

Lea a continuación

Plásticos de ingeniería

Procesamiento del poliuretano y aplicaciones

Conozca cómo el poliuretano está transformando la industria con desarrollos en biopoliuretanos y reciclaje avanzado. Aprenda sobre las aplicaciones sostenibles que están marcando la diferencia y cómo solucionar retos de procesamiento.  

Leer Más
Materiales plásticos reciclados

Innovaciones en reciclaje de espuma de poliuretano

Empresas como Dow, BASF y Covestro están adoptando estrategias innovadoras para avanzar hacia la sostenibilidad en el suministro de poliuretanos. Mediante el reciclaje avanzado y el uso de biomasa, estas compañías buscan procesos de producción más sustentables y eficientes.  

Leer Más
Moldeo por inyección

Cambio de paradigma en la inyección de cubetas

StackTeck y Avance Industrial unieron su conocimiento técnico en moldeo por inyección para romper paradigmas en la fabricación de cubetas. Así, demostraron una poderosa combinación de tecnologías de molde, máquina y enfriamiento que les permitió llegar a un ciclo de producción de tan solo 13 segundos para cubetas estándar.

Leer Más
Plastics Technology México