Nuevos cargadores METRO G med, de motan
Diseñados especialmente para la industria médica y farmacéutica, los equipos de transporte METRO G med de motan responden a altas exigencias de seguridad y limpieza.
Motan presenta los equipos de transporte METRO G med para los procesadores de plásticos de las industrias médica y farmacéutica cumpliendo los estrictos requisitos de higiene y seguridad del proceso en sala blanca exigidos por la FDA 21 CFR.
Los cargadores METRO G med, de motan, estám especialmente diseñados para las industrias médica y farmacéutica.
Crédito: Motan.
Estos equipos cuentan con rejillas de acero inoxidable, filtros especiales con juntas de alta calidad y superficies de acero inoxidable electropulido que garantizan, de acuerdo con el fabricante, un funcionamiento fiable, libre de polvo y contaminación.
En el equipo de transporte se destaca una válvula de vacío por implosión de membrana que no requiere aire comprimido.
Además, una unidad de desempolvado garantiza una calidad constante del material . El polvo eliminado se aspira al filtro central con un flujo de aire donde se separa. Después de cada ciclo, se limpia el tamiz de acero inoxidable mientras que la válvula de vacío se abre y cierra neumáticamente.
Para este fin, la válvula de vacío de implosión de membrana permite utilizar el vacío directamente desde el sistema de transporte. Se trata de un requisito ideal para la instalación en salas blancas sometidas a sobrepresión.
Motan también ofrece una variante que se monta directamente en la garganta de entrada de la máquina de procesamiento. Este dispositivo de transporte de la máquina sin trampilla de descarga no requiere tolva, trabaja con un bajo suministro de material reduciendo así el tiempo de permanencia. Por tanto, es ideal para transportar materiales higroscópicos cuando el espacio es reducido.
CONTENIDO RELACIONADO
-
K 2019: Equipos auxiliares, conectividad y eficiencia
Los equipos auxiliares diseñados para la conectividad y la eficiencia tendrán un lugar especial en la feria K 2019, del 16 al 23 de octubre en Dusseldorf.
-
La digitalización es la gran tendencia en auxiliares
Alto grado de especialidad por tipos de resina, diferentes opciones de tecnología y la adopción de herramientas y estrategias digitales, desde la Industria 4.0, marcan el rumbo de los periféricos en estos últimos cinco años.
-
Cómo organizar su planta con un sistema central de transporte de resinas
Incorporar un equipo que mueva automáticamente la resina, desde un contenedor o silo hacia una secadora, una mezcladora, un molino o una inyectora, permite llevar el proceso a otro nivel en automatización, eficiencia y productividad.