Sistemas de reciclaje para devolatilización y descontaminación

En la NPE2024, Gneuss presenta su sistema Omni, diseñado para el procesamiento eficiente de materiales reciclados como rPET, poliestireno y polipropileno.
Fuente: Gneuss.

Gneuss presenta en NPE2024 su nuevo sistema de reciclaje Omni, que consta de diversas tecnologías innovadoras. Incluye el extrusor Multi Rotation System MRS 130, un sistema de vacío de anillo de agua, un sistema de filtración de fusión totalmente automático RSF Genius 150 y un viscosímetro en línea VIS. El sistema completo está diseñado para el procesamiento de hasta 2,200 libras por hora de poliéster reciclado (PET) sin secar ni cristalizar.

Después de la feria, la línea exhibida en Orlando será entregada a un cliente en Perú para procesar rPET en láminas termoformadas.

De acuerdo con Gneuss, el Omni ofrece flexibilidad y un diseño compacto. El control totalmente automatizado de vacío, extrusor, dosificación, tiempo de permanencia en desgasificación y cambio de filtro asegura la calidad del producto final al permitir que el operador utilice materiales de entrada de menor costo y limpieza. La energía utilizada en el proceso de extrusión está diseñada para ser utilizada en el siguiente paso del proceso, lo que reduce el consumo de gas y electricidad.

El extrusor MRS se basa en la tecnología convencional de un solo husillo, pero está equipado con una sección de husillos múltiples para la devolatilización. Permite una eficiente descontaminación de la masa fundida del polímero y cumple con los requisitos para contacto directo con alimentos. Además, el sistema de vacío del extrusor MRS permite el procesamiento de rPET directamente en productos finales sin presecado.

Por su parte, la sección de multirrotación es un tambor que contiene múltiples tornillos satélites, impulsados por una transmisión de engranaje y piñón. Los tornillos satélites giran en dirección opuesta al tornillo principal. Esto aumenta el intercambio de superficie de la masa fundida del polímero. Una gran ranura para desgasificación, que expone toda la longitud de los tornillos satélites, está completamente bajo vacío. Esto proporciona acceso a la masa fundida del polímero, cuya superficie es constantemente reemplazada por la acción de los tornillos satélites en la sección de tornillos múltiples.

El MRS 130 que se exhibe en NPE está diseñado para el procesamiento de 2,200 libras por hora de rPET o 1,700 libras por hora de poliestireno o polipropileno reciclado.

El RSF Genius opera con un sistema de retrolavado integrado que ofrece autolimpieza para aplicaciones exigentes. Los filtros se pueden reutilizar automáticamente hasta 400 veces y están disponibles para filtraciones por debajo de 10 micrones/1,200 mesh. El RSF Genius 150 tiene un área activa de filtrado de 450 cm²/70 in² con una finura de filtración de 75 micrones (200 mesh).