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En España, Cepsa produce fenol y acetona a partir de plásticos reciclados

La primera prueba exitosa de conversión de plástico residual de un solo uso en fenol circular, en forma de aceite de pirólisis, se realizó en el Parque Energético de Cepsa.      

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Cepsa se ha comprometido a aumentar la circularidad de los residuos procedentes de sus operaciones en un 50 % para 2030, lo que supondrá reciclar y valorizar 8.000 toneladas en sus centros industriales.

Cepsa se ha comprometido a aumentar la circularidad de los residuos procedentes de sus operaciones en un 50 % para 2030, lo que supondrá reciclar y valorizar 8.000 toneladas en sus centros industriales.
Crédito: Cepsa.

En un hito significativo para la industria química española, la empresa Cepsa logró transformar residuos de plástico en fenol y acetona circular.

Este avance, realizado en el Parque Energético La Rábida en Huelva, marca un paso crucial en la producción de productos químicos sostenibles.

El proceso involucró el coprocesamiento de 300 toneladas de plástico residual, utilizando aceite de pirólisis a 500ºC sin oxígeno. Esta técnica innovadora permite reutilizar plásticos desechados, como bolsas o cubiertos de plástico, vertidos al contenedor gris, convirtiéndolos en materias primas alternativas para productos como aerogeneradores y placas solares.

Este proyecto se alinea con la estrategia ‘Positive Motion’ de Cepsa que busca la descarbonización y promueve la economía circular. La compañía está comprometida a aumentar la circularidad de los residuos en sus operaciones y a impulsar el uso de materias primas renovables y circulares.

Rafael Larraz, director de investigación y desarrollo de Cepsa, destacó la importancia de la coordinación entre equipos para el éxito del proyecto. A su turno, Jorge Acitores, director del Parque Energético La Rábida, enfatizó el orgullo de situar a Huelva en la vanguardia industrial.
 

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