Máquina para reciclaje de plástico Repro-Flex Plus, de Polystar

Con un proceso de extrusión de dos etapas, un sistema de desgasificación y filtración que ayuda a evitar la pérdida del material, Repro-FlexPlus, del fabricante de sistemas para reciclaje Polystar, recicla desperdicios plásticos produciendo pellets uniformes para ser puestos directamente de vuelta a la línea de producción.

Máquina para reciclaje de plástico de dos etapas, Repro-Flex Plus, de Polystar.

Crédito: Polystar.

Sobre la exhibición de esta máquina en Plastimagen 2023, platicamos con María López, gerente de mercadeo de Polystar.

Esta máquina permite reciclar material 100 % impreso con 5 % de humedad. Además, ofrece mejoras en el molino que compacta el material y facilita una alimentación directa hacia la extrusora. Esto permite, también, una mejora en la filtración antes de la desgasificación, lo que optimiza la calidad de los pellets.

El proceso de desgasificación comienza con la primera zona que cuenta con dos desgasificaciones y dos venteos, junto con una bomba de vacío que succiona los gases provenientes de la tinta o del material que ingresa desde las líneas de lavado. Posteriormente, se encuentra una etapa de cascada entre la primera y segunda extrusión, la cual permite la eliminación adicional de gases para garantizar la pureza del material. Este enfoque integral en la eliminación de gases es fundamental para la obtención de materiales de alta calidad.

Antes del ingreso a la segunda extrusora se produce una tercera desgasificación, que reduce la tinta y humedad extra que poseen los materiales. “Esta máquina está diseñada con tecnología avanzada que permite reducir costos de operación y de consumo energético y funciona adecuadamente para procesamiento de películas laminadas, flexibles y multicapas que contienen un alto porcentaje de impresión”, manifestó López.