03/07/2019 | 2 MINUTOS DE LECTURA

Bosch construye planta 4.0 en el Bajío

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Brazos mecánicos, sistemas interconectados y líneas que emiten instrucciones desde lugares remotos, así será tecnología de la nueva planta, totalmente automatizada, que Grupo Bosch construye en Apaseo el Grande.

Todas las áreas de la planta de Celaya estarán automatizadas y van trabajar bajo un sistema al que está conectada la máquina de producción, y esta a su vez, con la sede matriz en Alemania y con Estados Unidos.

Todas las áreas de la planta de Celaya estarán automatizadas y van trabajar bajo un sistema al que está conectada la máquina de producción, y esta a su vez, con la sede matriz en Alemania y con Estados Unidos.

La Industria 4.0 está presente cada vez con más fuerza en el Bajío y una muestra de ello es la planta que actualmente construye Grupo Bosch en Apaseo el Grande, Guanajuato, cerca de Celaya.

Con una inversión de 120 millones de dólares, la planta de Bosch se dedicará a la producción de componentes electrónicos para la movilidad conectada, tales como unidades de control electrónico (ECU).

La planta empleará un sistema de ejecución de fabricación (MES) que automáticamente recopila datos y comparte información de producción en tiempo real, lo cual hace posible tanto el mantenimiento preventivo de la maquinaria como una mayor calidad del producto. El sistema conecta digitalmente la planta a la red de fabricación global del grupo.

Desde hace algunos años Grupo Bosch se ha interesado en mejorar sus procesos de conectividad, de IOT y en el internet de las cosas.

En un entrevista para El Financiero, Marco Quero, gerente de Comunicación Corporativa de Bosch México, destacó: “Para nosotros, la planta de Celaya representa un enorme avance, es la primera planta que nace en México como Industria 4.0(…) Estamos eliminando aquellos trabajos repetitivos que no generan un valor agregado”.

Además, comentó que la automatización de procesos permitirá que los colaboradores de la planta desarrollen capacidades productivas de mayor valor agregado.

“Nuestros asociados, quienes estamos contratando, no tendrán que empujar un carrito para llevar los insumos de la bodega a la línea de producción; bajarlos, acomodarlos y regresar con el carrito, ahora, a través de códigos, de sensores, la misma línea de producción va a mandar mensajes al almacén indicando qué se requiere”, refirió.

Mencionó que todas las áreas de la planta de Celaya estarán automatizadas y van trabajar bajo un sistema al que está conectada la máquina de producción, y esta a su vez, con la sede matriz en Alemania y con Estados Unidos.

“Esto es la recopilación de datos, va a ser totalmente inteligente. El mismo equipo de producción nos va a indicar si alguna parte necesita un cambio, o que otra necesita un preventivo. Ya no vamos a tener que estar adivinando, porque los equipos nos van a indicar de forma inteligente qué se requiere y así ahorras tiempo, ahorras dinero y mantienes una producción constante.”

Marco Quero también informó que la planta de Bosch en Celaya tendrá 21 mil metros cuadrados, y en ella trabajarán mil 200 personas, pero es una planta que sin Industria 4.0 requeriría de 6 mil a 7 mil personas para manejarla.

Respecto a sus colaboradores, dijo que la gran mayoría son locales. “Buscamos ingenieros, que son lo que más requerimos para el tema. Son locales, aunque hay otros asociados de Bosch que quieren trabajar en la nueva sede”.

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