PTi presenta tecnología SUPER-G HighSPEED SGHS3500-36D, para extrusión de alta velocidad

Extrusora HighSPEED SGHS3500, de Processing Technologies International LLC (PTi). Crédito: Processing Technologies International LLC (PTi).

Esta nueva extrusora, de Processing Technologies International LLC (PTi), presenta avances considerables en tecnología y diseño que le permiten trabajar con múltiples resinas y con tasas de recuperación de triturado más altas, costos de mantenimiento reducidos y mayor rendimiento.

Cuando se trata de aplicaciones de proceso, la nueva extrusora HighSPEED SGHS3500 logra una fabricación confiable, rentable y de alta densidad, con altos resultados de producción y menor huella de carbono.

Además, para lograr los objetivos sustentables de cierre de ciclo, fueron necesarios cambios de diseño específicos. Entre ellos, la extrusora ahora cuenta con un diámetro de tornillo rediseñado y aumentado de 3” a 3.5” (90 mm), un L / D de 36:1, así como con un motor de 600 hp y una abertura de alimentación significativamente mayor. Con un aumento del 40 % en el área de alimentación, la disposición permite altas tasas de recuperación de triturado, de hasta un 70 %, mientras mantiene niveles de producción consistentes durante todo el proceso.

Estos cambios de diseño han demostrado ser sustanciales y son la base de la capacidad de la SGHS3500-36D para lograr una capacidad de salida máxima de 3600 pph, lo que lleva a un aumento del 33-38% en el rendimiento sobre la extrusora SGHS3000-36D (75 mm) de PTi. El aumento de las cifras de producción puede resultar aún más significativo si se tiene en cuenta la flexibilidad para cambios rápidos posibles gracias a las capacidades para procesar múltiples resinas como HIPS, PP y PET.

Por otro lado, para situaciones en las que el espacio es limitado o escaso, las extrusoras de alta velocidad de PTi son la solución ideal para lograr el máximo rendimiento con una huella mínima. Si bien el diseño de la SGHS3500-36D requirió de 18 pulgadas adicionales (aproximadamente un aumento del 8.5 %) a la longitud total de la extrusora, logra producir un aumento del 20-25 % en la eficiencia de la huella de fabricación con respecto a la tecnología de alta velocidad actual.