Tecnología de reducción de peso de moldes para botellas en PET también ahorra energía

Crédito: Competek

Competek, el fabricante de moldes francés recientemente formado por Sidel mediante la combinación de sus filiales COMEP y PET Engineering, ofrece ahora una combinación de dos tecnologías existentes que prometen un ahorro de peso y energía en el moldeo por estirado-soplado de botellas en PET.

Una de las tecnologías es el diseño de base Starlite para bebidas sin gas y carbonatadas, que ayuda a reducir el peso de la botella y aumentar su estabilidad una vez paletizada.

Gracias a un acuerdo especial de licencia, Competek puede ofrecer esta tecnología a todos los fabricantes de botellas en PET, independiente de la marca de la máquina de estirado-soplado que utilicen. Antes, Starlite solo estaba disponible para los clientes de maquinaria Sidel. Afirman que se ahorra hasta 1 g de peso en una botella de 0.5 litros y 2 g en una de 1.5 litros.

La segunda tecnología de este nuevo paquete combinado es Supervent, desarrollada originalmente por COMEP para mejorar la salida de aire del molde mediante respiraderos adicionales en las costillas (reduce la presión de soplado necesaria). Sidel afirma que el resultado es un ahorro sustancial de energía.

Estas dos tecnologías, con buena consolidación en el mercado, están disponibles para todos los tipos y tamaños de botellas en PET hasta de 2.5 litros para productos con gas y hasta de 5 litros para productos sin gas.

La base Starlite y la tecnología Supervent pueden adaptarse a los moldes existentes sin cambiar el diseño del envase, excepto la base. También se afirma que esta solución combinada es compatible con PET 100 % reciclado.