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Resina reciclada de Alpla México permite hasta 87 % menos emisiones

A través de las plantas de producción IMER y Alpla Recycling Toluca, Alpla México reduce emisiones de carbono en sus resinas recicladas.
#sustentabilidad

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IMER (Industria Mexicana de Reciclaje S.A. de C.V), joint venture de ALPLA, Coca-Cola Femsa y The Coca Cola Company, y que fue la primera planta de reciclaje de PET grado alimenticio en Latinoamérica, produce rPET (PET reciclado) con una huella de carbono de 0.38 kg CO2e por kilogramo.

IMER (Industria Mexicana de Reciclaje S.A. de C.V), joint venture de ALPLA, Coca-Cola Femsa y The Coca Cola Company, y que fue la primera planta de reciclaje de PET grado alimenticio en Latinoamérica, produce rPET (PET reciclado) con una huella de carbono de 0.38 kg CO2e por kilogramo.
Crédito: Alpla México.

La resina reciclada de Alpla, utilizada en IMER y Alpla Recycling Toluca para la producción de rPET y rHDPE, respectivamente, ha demostrado reducir hasta en un 87 % las emisiones de carbono equivalente en comparación con el procesamiento de material virgen. Este hallazgo, respaldado por el cálculo de la huella de carbono realizado por la consultora independiente C-7 consult, subraya, de acuerdo con la compañía, su compromiso con soluciones seguras, accesibles y sostenibles a nivel mundial.

La importancia de estrategias sostenibles impulsó a Alpla a llevar a cabo por primera vez en México el cálculo de la huella de carbono de sus resinas recicladas. Este análisis, desde la cuna hasta la puerta (cradle to gate), abarca desde la recolección de material posconsumo hasta su transformación en resina reciclada lista para ser procesada en nuevos productos.

IMER (Industria Mexicana de Reciclaje S.A. de C.V), una joint venture de Alpla, Coca-Cola Femsa y The Coca Cola Company, produce rPET con una huella de carbono de 0.38 kg CO2e por kilogramo, lo que representa una reducción del 87% en comparación con el material virgen.

Por su parte, Alpla Recycling Toluca, subsidiaria de ALPLA, produce rHDPE con una huella de carbono de 0.69 kg CO2e por cada kilogramo de resina reciclada, generando así una reducción del 70% en comparación con el material virgen. Inaugurada en noviembre de 2021, esta planta cuenta con una capacidad de producción de 30,000 toneladas anuales de material reciclado.

Carlos Torres Ballesteros, director general de Alpla para México, Centroamérica y Caribe, destacó: "El reciclaje es una de las actividades más importantes en la compañía. Además de destacar los beneficios de las plantas de reciclaje, nos ocupamos de contar con información que nos permita elaborar medidas estratégicas para reducir la emisión de gases de efecto invernadero y mitigar el impacto ambiental".

Alpla continuará invirtiendo en soluciones que generen el menor impacto ambiental posible, respaldando su aporte con el "Compromiso Global de la Nueva Economía del Plástico" de la Fundación Ellen MacArthur.

Además, todas las soluciones de envasado de la empresa deberán ser totalmente reciclables para 2025, integrando un 25 % de material reciclado en todos sus productos para ese mismo año. La construcción de la tercera planta de reciclaje de Alpla en México, junto con socios estratégicos en Cunduacán Tabasco, refuerza su enfoque hacia la sostenibilidad, produciendo PET reciclado grado alimenticio con una capacidad anual de hasta 35,000 toneladas de material reciclado.

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